Пилотным проектом для внедрения системы 5С стал участок газоочистки электросталеплавильного цеха (ЭСПЦ).

Название системы 5С происходит от японских слов, определяющих пять последовательных шагов, составляющих непрерывный процесс, цель которого — функциональное, рациональное и эффективное рабочее пространство. Названия шагов начинаются на букву «c» — как в японском, так и в русском варианте: «сортируй», «соблюдай порядок», «содержи в чистоте», «стандартизируй» и «совершенствуй».

Организация эффективного рабочего места по системе 5С — один из базовых методов бережливого производства. При минимальных вложениях его достаточно просто воплотить в жизнь, а эффект заметен всем. На рабочих местах всё подчинено эргономике, максимально наглядно и безопасно. 5С помогает экономить и деньги: за счёт снижения запасов, межоперационных заделов, лишних перемещений и времени простоя.
Один из первых этапов реализации проекта — это обучение участников рабочих групп по методике внедрения 5С на производстве на основе специально разработанной программы обучения.
По информации начальника отдела организационного развития и бизнес-процессов Вениамина Карачевцева, ранее более 30 сотрудников компании прошли обучение по программе The Lean Management Maturity Model.

Внедрение системы 5С — это первый шаг по развитию Производственной системы ООО «АМУРСТАЛЬ». Параллельно масштабирование 5С будет происходить и в других проектах, направленных на повышение операционной эффективности и производительности труда.